RT 705 & RT 772/T77 – Keo Silicone Wacker Đổ Khuôn Hộp Đấu Nối Động Cơ Điện
Tổng quan sản phẩm
Trong kiến trúc động cơ điện EV và HEV hiện đại, coil connector ring (vòng đấu nối cuộn dây) và connection box (hộp đầu nối) là những cấu phần quan trọng, chịu trách nhiệm kết nối điện giữa các pha của stator winding. Chúng được đặt trong môi trường rung động mạnh, nhiệt độ cao và tiếp xúc thường xuyên với dầu làm mát, đòi hỏi vật liệu đổ khuôn bảo vệ có tính năng cơ điện vượt trội.
ELASTOSIL® RT 705 và RT 772/T77 của Wacker Chemie AG (Đức) là hai giải pháp đổ khuôn silicone được tối ưu hóa cho ứng dụng này. Sự khác biệt chính nằm ở phương pháp đóng rắn: RT 705 sử dụng nhiệt (phù hợp dây chuyền sản xuất tốc độ cao), trong khi RT 772/T77 đóng rắn ở nhiệt độ thường (phù hợp sửa chữa, sản xuất quy mô nhỏ hoặc chi tiết nhạy cảm với nhiệt).
So sánh chi tiết RT 705 và RT 772/T77
| Thông số | ELASTOSIL® RT 705 | RT 772 / T77 |
|---|---|---|
| Số thành phần | 1 thành phần (1K) | 2 thành phần (2K): RT 772 + xúc tác T77 |
| Cơ chế đóng rắn | Nhiệt (addition cure) | Nhiệt độ thường (condensation hoặc addition cure) |
| Điều kiện đóng rắn | 10 phút / 150°C | 90 phút / 23°C (hoặc rút ngắn với nhiệt độ cao hơn) |
| Cấp chịu nhiệt | Class H (180°C+) | Class H (180°C+) |
| Màu sắc sau đóng rắn | Trong suốt / trắng đục | Trong suốt / trắng đục |
| Độ cứng Shore A | 20–40 Shore A | 20–40 Shore A |
| Ứng dụng phù hợp nhất | Dây chuyền sản xuất hàng loạt, đòi hỏi tốc độ đóng rắn nhanh | Sửa chữa, thử nghiệm, chi tiết không chịu được nhiệt độ cao |
Đặc tính kỹ thuật nổi bật
1. Cách điện xuất sắc trong môi trường EV: Keo RT 705 và RT 772 sau khi đóng rắn tạo thành lớp silicone đàn hồi với điện áp đánh thủng cao (>20 kV/mm), đảm bảo cách ly an toàn giữa các pha điện trong connector ring của motor 3-pha điện áp 400–800V.
2. Chịu rung động và sốc nhiệt: Độ đàn hồi cao của silicone (Shore A 20–40) cho phép hấp thụ rung động cơ học liên tục từ motor đang vận hành, đồng thời chịu được chu kỳ nhiệt (-40°C đến +180°C) mà không nứt vỡ hay bong tróc khỏi bề mặt đồng/nhôm.
3. Kháng dầu làm mát ATF: Cả hai sản phẩm đều có khả năng chống thấm dầu làm mát loại ATF (Automatic Transmission Fluid) được dùng trong motor oil-cooled của xe EV, ngăn chặn sự xâm thực và suy giảm cách điện theo thời gian.
4. Không co ngót sau đóng rắn: Keo silicone addition-cure (RT 705) không co ngót khi đóng rắn, tránh gây ứng suất nội lên các linh kiện mảnh trong hộp đấu nối.
5. Độ nhớt thấp – dễ đổ rót và trám đầy: Độ nhớt được tối ưu để đổ tự trọng (gravity pour) hoặc bơm vào khoảng trống nhỏ trong connector ring, đảm bảo không có bọt khí hay khoang rỗng sau khi đóng rắn.
Quy trình đổ khuôn tiêu biểu
Đối với RT 705 (1K – đóng rắn nhiệt):
- Làm sạch và degreasing bề mặt connector ring / connection box (IPA hoặc acetone).
- Đặt assembly vào jig/fixture, đổ RT 705 từ từ để tránh bọt khí. Có thể hút chân không nhẹ nếu cần loại bọt.
- Sấy tại 150°C trong 10 phút trong lò sấy có kiểm soát nhiệt độ.
- Để nguội tự nhiên, kiểm tra hipot và kiểm tra ngoại quan.
Đối với RT 772/T77 (2K – đóng rắn thường):
- Trộn RT 772 với xúc tác T77 theo tỷ lệ quy định (thường 100:10 hoặc theo TDS).
- Đổ ngay sau khi trộn để tránh gel hóa sớm (pot life: 30–60 phút ở 23°C).
- Để đóng rắn hoàn toàn ở nhiệt độ phòng trong 90 phút hoặc đẩy nhanh bằng nhiệt nhẹ (60°C trong 20 phút).
- Kiểm tra cơ học và điện học trước khi lắp ráp hoàn thiện.
Ứng dụng điển hình
- Coil connector ring đa pha: Đổ khuôn và cố định vòng đồng đấu nối các đầu cuộn dây 3-pha trong stator EV motor.
- Terminal connection box: Bảo vệ mối hàn và đầu nối trong hộp đấu dây của động cơ và máy phát điện.
- Hairpin motor end winding: Trám và bảo vệ phần đầu cuộn dây dạng hairpin trong motor EV thế hệ mới.
- Resolver và cảm biến nhiệt độ motor: Đổ khuôn bảo vệ cảm biến NTC/PTC gắn trong cuộn dây stator.
Tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật từ LAS GROUP
LAS GROUP cung cấp đầy đủ TDS (Technical Data Sheet), SDS (Safety Data Sheet) và hỗ trợ kỹ thuật cho cả hai dòng sản phẩm RT 705 và RT 772/T77. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẵn sàng tư vấn lựa chọn đúng sản phẩm cho từng ứng dụng cụ thể, tối ưu hóa quy trình đổ khuôn và đánh giá chất lượng cách điện tại nhà máy khách hàng.
